为了迎接世界紧固件制造业的挑战，中国大陆紧固件企业必须要抓好三个重要环节。第一，就是要着眼国际经营，打造国际知名品牌。只有创出更多的名牌，尤其是在国际市场叫得响的名牌，才能在国际竞争中立于不败之地。第二，就是要优化产品结构，发挥专业化竞争优势。以晋亿实业为例，虽然在中国大陆紧固件制造领域中，企业规模已经达到了全国第一，并在浙江省嘉善经济开发区和山东省平原经济开发区建成了年产40万吨以上、专业生产紧固件产品的制造基地，但从发挥产业整体竞争水平上，还要在分工与整合上再下工夫。目前，晋亿实业正借助股票上市的东风，紧紧围绕“高、新、专”三个方向，全力推进以高速铁路扣件系统为主的高强度异型紧固件和汽车专用紧固件两个募集资金投资项目，努力做好加快转型升级这篇文章，力图在紧固件这个领域里继续做大、做强、做久。第三，就是要培育核心技术、增强企业自主创新的能力。中国大陆绝大部分紧固件制造企业由于自身基础薄弱，先进技术主要还是靠引进消化，因而，企业的核心竞争能力不强。要提高竞争优势，就必须实现从“引进消化型”向“自主创新型”转变。通过培育核心技术来增强企业的自主创新能力，最终形成企业自己的竞争优势，完成企业与行业共同发展、共同进步、不断追求成功的目标和使命。

     以往中国紧固件市场以出口和投资拉动经济有本身历史性原因，也有全球制造业转移的环境原因。出口拉动的增长，来自于为了解决大量的农民工问题，必须通过大量的出口产品来制造就业，紧固件市场的门槛低，再加上改革开放和经济全球化，中国的紧固件出口要比其它国家多很多。

   紧固件企业产品升级换代是一个正面的结构性转制，恰逢“中国经济最困难的一年”，在经济紧缩通胀压力的国内市场，这个转制势必带来更多经济阵痛。

   表面上看是涨价能力，实质是企业的技术创新能力的体现，中小型紧固件企业应由低成本的制造走向中端甚至高端的技术密集型提升，资源的稀缺性，造成价格上涨更快，收益才会更多一些。

    “预计2008年，全国紧固件总产量与去年同期增长在4%-5%之间。目前情况是对原材料依存度很大的冷镦、冷挤、冷冲紧固件生产，尤其是常用的冷镦钢SWRCH35K，预计价位将在7000元/吨以上。钢材大幅度上涨必须直对，紧固件企业面临着生存考验。 ”

　　中国紧固件面临增长乏力与产品积压加剧的两大风险，实际上无论何种产业都一样面临这个问题。

　2006年以来，在主要的紧固件生产基地，低于8.8级普通标准件的品种，到处都在生产，到处都能生产，以至不论产品质量如何，该品种是按斤论价，而且数量大的惊人，这便是前几年“盲目投资”及“低水平扩张”带来的严重后果。